三角轮胎用“工匠精神”打造智能化

4月8日，三角集团迎来自己的40周岁生日，并在上海举行了隆重的建厂庆典。

作为一家轮胎制造企业，经过多年的发展，三角集团已成为中国轮胎业的领军企业，年销售额达到160多亿元，每年生产轮胎上千万条，公司跻身世界轮胎业前15强。

三角集团今天的成功，是“中国制造”转型升级的一个典型缩影。她的成功，来自企业40年的文化沉淀和思考，更来自一种持之以恒的“工匠精神”。

40年的“工匠精神”

三角集团董事长丁玉华在三角公司40周年大会演讲

今年，“工匠精神”一词，首次出现在“两会”政府工作报告中。中国传统制造业现在面临着巨大的竞争压力，一边是成本优势快速消失，一边是产能过剩日益严峻。企业在转型升级的过程中，特别需要这种孜孜不倦的“工匠精神”。

这其中，专注是“工匠精神”的最核心体现。三角的品牌价值，或许就来自于她的专注。

总部位于山东威海的三角集团，自成立以来一直专注于轮胎研发、设计、制造和销售。作为中国轮胎产业的领军企业，该公司经过多年的发展，已经位列工程子午胎和巨胎全球四大供应商之一。

“几十年来，我们也面临着多种选择和诱惑。但是，专注于‘4个轮子’的发展战略从来没变过。”三角集团董事长丁玉华如是说。

今天看来，正是这种“专注”，让丁玉华深入了解行业，研究行业，从而在每一个关键节点上做出一次次正确的选择：

在斜交胎仍占据国内市场主导地位的时候，果断转身，全力上马子午线轮胎；

在国内市场处于空白时，打破国外技术垄断，自主开发研制出巨型工程子午胎；

在国内轮胎业尚未认识到节能环保重要性时，率先推进“绿色制造”的新经济模式；

在当时市场还很好时，就彻底关闭低端产品和斜交胎生产线，研发高性能、高附加值产品。

不过，这一个个重要的成功里程碑，在丁玉华眼里却只意味着过去。经历过无数次的风雨历练后，他已经习惯了抬头往前看。

那一刻，他看到了信息化和智能化对于传统产业的巨大价值。

为国际市场合作伙伴颁发三角品牌全球合作纪念品

全力打造“智慧工厂”

今天，“中国制造2025”和“工业4.0”像一阵风一样，吹遍国内制造业，轮胎业也不例外。

在这个行业，“智能工厂”的概念已被广泛提及。作为传统制造业，为数不少的轮胎企业正面临困境，急需找到一条新的转型发展路径。

然而，制造业毕竟是传统产业，如何将现代化的手段与传统生产方式有机地“嫁接”到一起，对于企业来说仍是个很大的挑战。

一直勇于做“吃螃蟹者”的丁玉华，此次再先行一步，带领企业向完全符合工业4.0和中国制造2025模式的“智慧工厂”迈进。

实际上，早在数年前，三角集团就开始以信息化和自动化的深度融合，推动转型升级项目建设。2015年9月，该公司年产200万条高性能商用车胎项目正式投产，系统实现全部自动化和智能化。

现场产品展示

华阳分公司第一条高性能乘用车轮胎下线，是这家公司的又一个发展里程碑。2016年2月19日，三角全力打造的亚洲一流智能化高端乘用轮胎生产基地正式投产。

这个基地一体化的生产制造系统全部从德国、荷兰等国家引进，完全按照工业4.0模式规划和建造，从原材料进厂，一直到成品轮胎出库，实现了整个系统的双向追溯。

在实际运营过程中，该生产基地通过植入芯片、条码识别设备等，对轮胎的整个生产过程进行监控，不仅使生产出来的每条轮胎都有自己独一无二的“身份证”，也使这座工厂升级为一个完整的物联网。

据三角集团有关人士介绍，由这个工厂生产出来的轮胎，性能达到欧盟轮胎标签法第二阶段的要求，主要为全球高端市场提供替换和配套服务，产品可满足俄罗斯、北欧、北美等国家和地区的个性化需求。

欧盟轮胎标签法是中国企业出口欧盟的一大技术门槛，突破这个门槛，就能顺利打开欧洲市场的大门。

在全球经济深度调整的背景下，三角集团顺势而为，借助信息化和智能化实现了新的跨越。但是，丁玉华却没有满足于现在的成绩，他还在心中酝酿着更大更远的规划。