远大智能制样系统成功上市——沈阳远大引领智能制样系统技术发展新方向

1月16日，由沈阳远大科技园有限公司举办的“智能制样系统产品发布会”在远大科技辩论厅举行。

智能制样系统主要应用于火电厂、钢厂等煤炭和矿石样品制备领域，市场容量约100亿元。沈阳远大科技园有限公司根据这一市场需求，对煤炭、矿石等制样领域进行了充分的调查研究，最终形成了具有自己特色的智能制样系统。

远大智能制样系统主要由输送、称重、破碎、缩分、干燥、制粉、除铁、灌装、压盖、写码、废样回收、留样转存等子系统组成。可完成6mm全水分样、3mm存查样和0.2mm分析样的制备工作。

该系统制样过程完全符合制样标准中的各项规范要求。系统中各个环节的设计均针对目前制样过程中存在的各种问题并结合当前国际先进的控制技术和工业4.0思想，并以“智能化、低噪、高效、可靠、环保、适应性广”为最终目标。

为了实现上述目标，沈阳远大科技园有限公司研发了自己独有的专利技术：恒温热风快速烘干技术、低噪高效煤粉研磨技术和高效集成除尘技术，有效解决了煤样制作过程中的“沾、堵、漏、噪声大、粉尘大、可靠性差、适应性窄”等问题。

目前，远大智能制样系统已取得国家权威煤炭质量监督检验中心出具的《煤炭制样设备性能试验技术报告》。《报告》表明，由该智能制样系统的制样精密度、出样质量与粒度、干燥温度等符合国标要求，不存在全水分、灰分偏倚。

远大智能制样系统采用国际先进的控制系统和数据管理系统，可实现煤样信息数据实时上传和下载，真正意义上实现了高效、无人操作的样品全自动制备。并且该系统可与火电厂的管理系统进行无缝对接，实时传递数据。满足火电厂未来的发展需要，支持火电厂智能化和数字化管理要求。

远大智能制样系统的使用，可有效规避管理风险，制样环节得到有效监控，大幅度降低人为干扰风险，起到一定的防腐作用，符合国家国企改革的大趋势。同时，作为客户公司系统中的关键设备，可大幅度提高客户的工作效率，降低客户的运营成本，并给客户公司层面信息化和数字化管理提供强有力的支撑。远大智能制样系统的成功研制在我国的煤炭制样、矿石制样等领域都将具有重要的应用前景和巨大的经济效益及社会效益。