东北大学设计的全球首条600千安铝电解槽通过审评

铝电解槽是生产金属铝的设备，当前，400~500千安槽型是我国电解铝行业的主流槽型。但这些槽型的电流效率、槽寿命和有害物排放浓度等主要生产指标与国际综合一流技术相比还存在一定差距。为使我国的铝电解技术向更加大型化、高效、高产率和环保等方向发展，东北大学设计研究院(有限公司)采用“数值模拟+”开发模式于2009年开发出目前世界上容量最大NEUI600kA级铝电解槽技术，与400~500千安技术相比，具有投资成本更低、运行费用更少和生产指标更优等特点。该技术于2014年在山东魏桥铝电有限公司成功进行了产业化应用。

2015年6月5日，全球首条600千安铝电解槽在山东魏桥铝电有限公司通过了近十位行业顶级专家的审评。专家组一致认为，“NEUI600kA级铝电解槽技术开发和产业化应用”项目有力地推动了铝行业科技进步，提高了我国铝电解整体技术水平和国际竞争力，整体技术达到国际领先水平。

一字排开的186台NEUI600千安电解槽，一尘不染的安静车间，闻不到烟气的味道，看不到漂浮的粉尘，这里就是山东魏桥铝电有限公司600千安铝电解槽的生产线，是目前全球容量最大的电解槽生产系列。

NEUI600kA级铝电解槽技术的开发和产业化应用，解决了电解槽容量超大型化的带来的磁流体稳定性问题，电解槽可在3.75~3.95V的工作电压下稳定高效运行；解决了电解槽容量超大型化带来的经济合理性问题，开发的磁流体稳定性“双补偿”技术和母线装置，突破了电解槽容量超大型化的经济性瓶颈，母线装置的投资经济性大幅提升；解决了单位面积产能提高和容量超大型化带来的电热平衡问题，获得了600kA级铝电解槽稳定高效运行所需的电热平衡状态；解决了铝电解槽由于体积增大带来的上部支撑结构的安全性和稳定性，可更有效释放由于温差等原因产生的结构应力；解决了电解槽体积增大带来的有效集气问题，在特定的出口负压条件下，实现了槽罩内负压的均衡。

NEUI600kA技术产业化应用半年来，槽平均电压3.95V；电流效率94.6%；直流电耗12443kWh/t-Al；阳极效应系数0.01次/槽·日；阳极毛耗472.8kg/t-Al；氟化盐消耗12.3kg/t-Al，项目指标在有色金属铝冶炼领域达到国际先进水平。

经过现场考察、项目介绍、专家评审等环节，专家组一致认为：NEUI600kA级铝电解槽成套技术，在全球首次实现了全系列产业化应用。生产线投运6个月以来，运行平稳，节能、高效、环保，技术重现性好、成熟度高。项目有力地推动了铝行业科技进步，提高了我国铝电解整体技术水平和国际竞争力，对原铝冶炼企业具有引领和示范作用，整体技术达到国际领先水平，建议加快NEUI600kA级铝电解槽技术推广应用。

国务院参事、中国有色金属工业协会会长陈全训表示，全球首条全系列600千安铝电解槽的技术开发和产业化应用生产线，是我国铝电解技术进步的一个重要的里程碑。

作为600千安铝电解槽技术的设计单位，东北大学设计研究院(有限公司)董事长涂赣峰表示，东北大学设计研究院作为产学研的结合部，将把大学原创的基础技术通过设计院的工程平台，变成工程化的技术，和市场对接，形成比较完整的创新链条。NEUI600kA级铝电解槽技术研发和产业化应用实现了显著的经济、社会和环保效益，对国内铝产业转型升级和优势铝产能的对外输出具有重要意义，具有广阔的推广应用前景。