东川两学生创新不锈钢发蓝技术为企创收数万元拟申请国家专利

历尽磨难终获成功

在两人的努力了，至1月中下旬，通过改良配方的轴承盖全部发蓝，但整个过程需要足足24小时。

实验获得初步成功后，两人的兴趣更加浓烈了。“虽然轴承盖已经可以发蓝，但时间太长，这样既提不起效率也增加不了销量，创新的意义就不大。”张蒙说。

于是，郭宏和田孝飞又继续在车间蹲守了一周。有了之前的经验，两人操作起来更加得心应手，一遍遍地突破，最后把需要加热24小时的漫长时间缩短为20分钟不到。

田孝飞说，“我小时候，我就喜欢把家里的旧电视、收音机拿来拆，每次拆了都能装回去。但我的脾气比较急躁，什么都想干但干起来又沉不下性子。郭宏不一样，他不喜欢动，平时就听听歌看看电影，性格稳重，比我踏实。”听到小伙伴的夸奖，郭宏腼腆的笑容又挂在了脸上。

张蒙介绍，不锈钢发蓝技术在器械当中运用非常广泛。原来的高温处理，需要把钢件加热至摄氏500度以上，不小心就会损害元件，他的公司原来都请别的公司处理，有几次拿回来的元件因在高温的过程中造成了损害，直接用不成。后来公司改用冷发蓝技术，时间耗费长，用一段时间器械会掉色生锈造成磨损。现在郭宏他们创新的碱发蓝技术不仅时间短，而且防锈、防腐效果更好。“冷发蓝术成本要1.9元每公斤，还不包括物流成本和人工成本，创新改良后的碱发蓝技术成本只要3角每公斤，一个月就可以为公司节省3至5万元成本，而且可以用到所有的不锈钢防锈处理上。”张蒙说开心地说。

谈到毕业后的就业，两人结合目前所学的机械制造与自动化专业，选择了和机电有关的工作。田孝飞说：“我想去张老师的公司实习，等学了技术攒了钱，就自己开一家工厂。”“我就当个工程师吧，专门解决那些机械电气方面的疑难杂症。”“那你干脆来我公司上班吧，我当老总你当副总。”两人对所学的专业和未来充满了自信。

(通讯员 唐启荣 记者 李映青)