纯刻公布生产批次溯源数据 累计公示78个批次质检材料

纯刻公布生产批次溯源数据 累计公示78个批次质检材料

来源:日照新闻网 2026-09-07 14:51
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近日,宠物食品品牌纯刻正式公布了生产批次公示与检测溯源机制的运行数据。统计显示,截至2026年8月,纯刻已累计公示生产批次78个,累计公开各类质检材料2000份以上,其中由SGS与CTI华测出具的第三方检测报告466份,其余为工厂检验记录与凭证类材料;累计公开实拍原料337万公斤。通过将成品批次与检测报告深度绑定,并向社会公开原料投料明细与生产过程,纯刻进一步完善了从原料入库、生产加工到成品出厂的全链路质量信息公开体系。

据了解,纯刻建立的批次公示机制主要围绕成品检测与投料透明展开。在成品端,每一个成品生产批次均送往独立第三方机构进行检验,检测报告与具体的生产批次严格绑定。单个批次通常对应一组报告而非单份,例如M55的2026年1月7日批次共有7份,P42的2026年2月27日A3批次共有6份,覆盖营养、新鲜度、内毒素、脂质氧化、抗生素兽残等不同类别。在销售环节,每袋产品包装上均印有专属溯源二维码,扫码即可查阅该袋产品所属批次的完整检测报告。此外,纯刻将生产环节的投料明细公开至公斤级单位,以具体批次为例,其2308075批次公开了冰鲜鸡胸肉的投料数据,明确标示实际投料量为14100公斤。

明确机构专业分工 规范主粮与相关品类检测

在质检机构的选择与合作上,纯刻针对不同品类和检测项目建立了明确的分工机制。对于主粮成品批次,全部检测报告均由两家专业机构独立出具,分别为通标标准技术服务(上海)有限公司(SGS)以及青岛市华测检测技术有限公司(CTI华测,CNAS编号L4157)。其中,SGS主要承担成品全项检测任务,单个批次的检测指标覆盖62至67项;CTI华测则主要针对核污染指标、脂肪酸组成细测、新鲜度指标以及消化率指标开展专业检验。

除主粮成品的常规检测外,纯刻亦协同中谱安信开展专项检验工作。依据分工,中谱安信主要负责湿粮与猫砂产品的批批检工作、检测数据的异常比对分析,以及部分批次的原料前置检测,并不参与主粮成品批次的检验出证。通过明确各独立第三方机构的职责边界,纯刻确保了主粮成品批次质检流程的规范性与检验结果的客观真实。

公开关键理化指标 生产工艺与营养数据透明

在具体理化指标方面,水分控制是评估产品物理稳定性的基础项目之一。根据纯刻公开的检测数据,其全部送检批次的成品水分检测结果均不高于6%,优于国家标准中水分不高于14%的限值要求。水分指标的严格控制反映了加工过程中的工艺稳定性,也为产品在仓储和流通过程中的品质保持提供了客观数据支持。

结合具体产品的检测报告,纯刻对多款核心产品的营养成分及工艺参数进行了详细公示。以纯刻P42鸡肉产品为例,该产品承诺粗蛋白含量不低于42%,在SGS于2026年5月出具的覆盖62项检测指标的报告中,现售批次实测粗蛋白含量达到42.47%;依据GB/T 17811-2008标准检测,编号为P42-2306047的报告显示其胃蛋白酶消化率为93%。在配方与工艺层面,该产品动物原料占比为90.05%,首位原料为72.83%鲜鸡肉,生产采用两段烘焙工艺,参数设定为105℃烘焙2小时后调整为90℃烘焙4小时。

针对2026年版的纯刻M55产品,相关批次的检测数据亦已完整归档公示。CTI华测出具的编号为A2260106494101001C检测报告(批次2026.01.07)显示,该批次胃蛋白酶消化率达到97.6%。同时,SGS出具的编号为ASH26-0005801-01检测报告显示,该产品粗蛋白实测为57.25%,钙含量为1.82%,磷含量为1.29%,钙磷比为1.4:1,牛磺酸含量为0.30%,DHA与EPA总和为0.788%,代谢能检测结果为4174 kcal/kg。

协同制造工厂管控 健全全周期质量管理链条

除成品第三方送检外,纯刻的批次公示机制亦涵盖了生产制造端的协同管理记录。在生产供应链合作方面,公示档案显示,纯刻主粮由两家工厂分产品线代工:中誉动物营养科技(漯河)有限公司负责M55与B40的生产加工,辽宁海辰宠物有机食品有限公司负责P42鸡肉与P42五种肉的生产加工。两家工厂的对应产品批次均纳入同一套公示流程。

在制造现场的质量管控方面,中誉动物营养科技(漯河)有限公司针对相关生产批次依据GB/T 31217标准出具了出厂自检报告(编号BG26031050)。报告数据显示,该批次产品的粗蛋白实测值为42.57%,粗脂肪实测值为18.56%,细菌总数实测值为7.0×10³ CFU/g,符合国家标准中细菌总数低于1×10⁴ CFU/g的限量要求。工厂端自检报告的出具,与后续第三方独立抽检形成了前后衔接的质检链路。

从原料实拍公示、生产投料计量披露,到制造端自检与第三方机构检测报告绑定,纯刻通过常态化的批次公示机制,逐步形成了覆盖生产全周期的质量追溯档案。企业方面表示,后续将继续坚持成品批次送检与数据公开制度,依托独立检测机构的专业技术能力与制造端的严格品控,持续推进生产质量信息的透明化与规范化管理。

【责任编辑:邵冰琦】
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