近日，一场聚焦AI工具高效应用的专题讲座在湖南中烟零陵卷烟厂举行，75名女职工与数字化人才库成员混合编组进行实操演练，现场“数智”气息浓厚。这只是该厂扎实推进数字化转型建设的一个缩影。
近年来，零陵卷烟厂紧扣行业数字化转型部署，以生产驱动为路径，在机制、人才、应用、文化四个维度协同发力，推动数字化转型从点状应对向整体推进转变，促进数字赋能落地生根。
专班挂帅，强化统筹
该厂成立网信与数智化工作专班，构建“领导小组+工作执行组”两级架构。其中，领导小组由厂主要负责人任组长，工作执行组汇聚了来自信息化、技改、生产一线等业务骨干，实现跨部门高效协同。厂领导带队深入车间部室开展专题调研，根据不同参与程度划分档次，实行差异化绩效激励，有效推动业务部门从“被动配合”转向“主动推进”。
在此基础上，该厂组织学习《智能制造典型场景参考指引》等文件，坚持以业务痛点驱动数字化落地。同时，组织业务骨干走进先进企业，感受前沿技术的力量，并深入数智化标杆单位观摩学习。
精准育才，锻造精兵
该厂着力构建分层进阶的人才培育体系。经报名、培训、测试，从全厂选拔出50名员工组成二级数字化人才库，覆盖工艺、设备、操作、管理等多岗位。配套实施能力阶段性评价，以“笔试+面试”综合打分，精准评估成长成效，并将开展劳动竞赛，以赛促学。
此外，该厂还针对紧缺的网络安全、技术创新、运行维护等信息化人才，制定引育计划，注重复合人才培养。人力资源部同步变“大水漫灌”为“精准滴灌”，梳理一线能力短板，并实施“外培内引”计划，为转型提供坚实机制保障。
场景驱动，破解难题
聚焦生产经营痛点，该厂以低代码平台为载体，打通“需求收集—应用开发—落地推广”全链条，首批成功发布18个低代码应用，覆盖生产辅助、管理提升等场景，初步形成以数据为核心的生产运营“全面感知、异常预警、协同管控、评价改善”管控闭环，真正做到“小应用解决大问题”。
工厂既考核“开发成效”，更考核“应用实效”。面向全厂，提前启动2026年数智化类“揭榜挂帅”榜单征集，瞄准产质耗统计、设备运维、质量异常处置等高频刚需，鼓励自主开发APP及可视化应用，不追求“大而全”，只瞄准“真痛点”。
全员参与，厚植土壤
“一场新的变革是自上而下的，除了技术层面的支撑，意识转变更让企业焕然一新。”该厂负责人表示。为此，工厂在内部平台开设“数智化论坛”，同步启动“数智心愿墙”和“数智化在身边”微创新征集活动。职工可发帖提出数字化需求，或分享Excel高级技巧、RPA小工具、AI提示词模板等实用妙招，依据浏览量、点赞量等维度按季度评优奖励。
一系列举措让一线职工从“观望者”变为“参与者”，全员“学数、用数”的文化土壤正加速厚植。各类“微创新”“小改进”如雨后春笋般涌现，员工自发钻研、抱团攻坚、共享成果，使数字化学习从“被动落实”变为“主动深耕”，人人学数、懂数、用数的良好氛围已经形成。
未来，零陵卷烟厂将持续推动数字技术与生产、管理、创新深度融合，加快智能制造场景建设，构建覆盖运营、生产管理及作业全链条的数字化体系，推动制造能力向更高水平的数字化、网络化、智能化跨越升级。（张健）
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