图为调试人员正在调整内衬纸吸风 梁可欣摄
近日，在山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂卷包车间新机验收现场，检测数据传来捷报。历经47天精工细作、攻坚克难，济南卷烟厂首台国产ZJ119-ZB416高速卷包机组完成工艺质量测试，正式具备常态化生产条件。这台兼具高速、智能、精准等特点的国产卷包设备运行平稳、效能优秀，为企业技术装备迭代升级和高质量发展注入强劲动能。
统筹布局跑出“济烟速度”
“新机型结构复杂，必须提前把调试方案和协同机制落到实处。”早在筹备阶段，卷包车间就确立了“一体统筹、实干为先”的工作基调。
该机组搭载全新电控系统、在线监测诊断模块和自动化作业机构，设备结构、操作逻辑与传统设备差异较大，对安装调试和工艺适配提出了更高要求。济南卷烟厂第一时间集结设备管理处、工艺质量处、安全保卫处等多部门力量，联合上海烟草机械有限责任公司技术团队，建立起现场对接、每日复盘、问题速解的闭环工作机制。
“新机调试容不得半点马虎，每一个参数、每一处配件都要对标生产实际，确保投产即稳产。”卷包车间抽调公司在聘首席技师、高级工程师牵头组成专项调试团队，从开箱验收、精准定位、管线布设，到整机拼装、系统联调，全程挂图作战、严把关口。调试初期，召开启动会明确职责分工、流程规范和安全红线；调试中期，聚焦参数偏差、辅料适配、系统联动等难点，现场研判、合力攻坚；验收前夕，细化验收流程，围绕设备效率、产品质量、安全合规等维度逐一核查。
经过持续打磨，机组于6月9日顺利转入试运行，并于6月21日至22日一次性通过厂内全维度验收，跑出了国产高速设备调试投产的“济烟速度”。
靶向攻坚破除“水土不服”
设备调试过程中，难免出现“水土不服”的情形，团队连续多日蹲守现场，逐项拆解、逐点实测。找准原因后，团队立即更换刀盘、适配垫片、优化吸风区域结构。同时，通过机电协同测试，全面校准传感器与剔除装置，精准保障关键物理指标的合格率。
“原装折角器对我厂使用的铝箔纸覆盖不全，高速运转下极易产生折角瑕疵。”调试初期，包装机辅料适配问题凸显。高级工程师、卷包车间包装机维修技术主管张成鹏联合上海烟机公司技术人员开展专项攻关，逐帧分析高速折叠轨迹，实测铝箔纸拉伸与折叠特性，重新优化设计了2号轮7工位折角器的外形尺寸与贴合结构。
以干代训淬炼“设备管家”
“必须边干边学、吃透原理，真正把设备摸熟、摸透、用好。”这是全体调试人员的共识。济南卷烟厂紧抓调试契机，将设备实操、故障排查、工艺适配全过程转化为练兵课堂，以实战锤炼维保和操作人才，为设备长效稳定运行储备中坚力量。
“提前进驻厂家学习，才能看懂设备内部结构，后续调试、维修才能掌握主动权。”秉持培训前移理念，在设备进厂前，卷包车间选拔多名机械、电气骨干赴上海、常德烟机公司交流学习。学员们全程跟进设备装配与测试，重点钻研新旧设备结构差异、电控逻辑及核心部件原理，提前掌握常见故障处置方法，补齐技术短板，为现场高效调试打下基础。
针对多辅料自动上料机器人等新配置智能化设备操作难点，车间分批组织操作工跟班实操，熟练掌握启停流程、智能系统操作及日常点检规范。调试过程中，团队与烟机公司技术人员实时交流、复盘总结，积累了智能维保、参数优化、故障处置等宝贵经验，实现了“调试一台设备、掌握一套技术、培育一批人才”。
目前，ZJ119-ZB416高速卷包机组已稳定高效运行，为济南卷烟厂制造升级提供了有力支撑。下一步，济南卷烟厂将持续强化装备保障能力，深挖国产高速智能设备潜能，以技术升级和生产提质夯实企业高质量发展根基。（袁玫琦）
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