自蜀山区SS202407号地块工程开工建设以来，项目团队牢固树立“质量第一”的建造理念，将优质结构创建目标贯穿施工全周期，以精细化过程管控为抓手，抓实现场常态化质量管理，多措并举推进提质、增效、降本各项工作，工程实体质量成效突出，项目于近日通过一系列专家现场指导，顺利通过合肥市优质结构验收。

项目体量大、专业多、结构形式复杂，主体结构施工涉及混凝土、钢筋、砌体等多个分项，质量控制节点密集。开工初期，项目部便结合工程特点编制专项质量计划与优质结构创建方案，搭建起项目经理主抓、技术质量部门分区负责、班组点位落实的三级质量管理责任体系，把质量责任细化至每一个施工岗位、每一处作业区块，建立日常巡查、问题台账、闭环整改、定期复盘的长效管理机制，压实全过程质量管控责任。

在质量源头治理层面，项目构建全过程质量防线。严把材料进场关，对钢筋、混凝土、砌块等关键建材实行“进场一批、检验一批、合格一批、使用一批”的闭环管理，从源头杜绝不合格材料流入现场；严格落实“三检制”和举牌验收制度，每一道工序、每一个检验批均做到可追溯、可核查。施工过程中，项目部多次邀请行业专家深入现场开展技术指导，专家组一行深入施工一线，对混凝土成型质量、钢筋绑扎、关键节点构造做法等进行逐层、逐段实地查看，针对薄弱环节提出优化提升意见，项目团队逐条落实、举一反三，持续提升工程实体质量。

抓实施工现场日常精细化管控，项目严格落实“样板先行、过程精品”施工标准。在每一道关键工序大面积施工前，先行打造样板段、样板间，组织管理人员和作业班组进行可视化交底和实操培训，有效杜绝质量通病。针对主体结构施工中的关键环节精准发力：混凝土浇筑前优化配合比设计，强化原材料检验；浇筑过程中严格落实振捣工艺和养护措施，确保混凝土成型质量；钢筋工程狠抓下料、加工、绑扎、安装各道工序，确保钢筋位置准确、保护层厚度达标。日常管理当中，项目部常态化开展质量专项培训，定期组织现场隐患排查，针对高温、雨季等不利天气制定专项施工保障方案，全方位筑牢工程质量防线。

施工全过程，项目部坚持技术赋能、细节把控，不断优化施工工艺、规范现场质量秩序，在抢抓施工进度的同时，最大限度保障工程实体质量。项目团队以常态化、标准化、精细化的质量管理举措，扎实履行建筑施工单位的品质责任，用扎实的过程管控成果顺利通过合肥市优质结构验收，也为区域内房建项目优质结构创建积累了可复制的实操经验。

下一步，项目部将再接再厉、乘势而上，继续发扬“工匠精神”，秉持“过程精品、一次成优”的质量理念，全力打造让业主满意、让社会放心的精品工程，为公司深耕合肥区域市场、擦亮企业品牌贡献力量。

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