今年以来，冀中能源峰峰集团羊东矿面对煤炭市场波动、采掘条件复杂等多重压力，牢固树立“降本就是增收、节约就是创效”的经营理念，坚持从思想引导、现场管控、技术革新三个维度发力，以实实在在的举措提升经营质效，稳步推动矿井生产经营平稳向好。

思想铸魂聚共识，人人扛起节约责任

该矿坚持先转观念、再抓落实，破除“重生产、轻成本”思维，把“过紧日子”的要求落到班组、岗位。

各区队利用班前会、职工大会等时间，组织干部职工学习成本管控相关制度，明确考核标准，将措施和要求落实到每个班组、每个岗位、每名职工。鼓励职工结合岗位实际提出节约建议，引导全体人员树立“节约光荣、浪费可耻”的理念，凝聚成本管控共识。通过广泛宣传引导，职工节约意识明显增强，材料浪费现象得到有效遏制，为减少物资消耗筑牢了思想基础。矿通过宣传栏和广播常态化分享一线节约典型，面向全矿征集降本“金点子”，累计收到职工合理化建议60余条，对成功转化的技改降耗、流程优化举措建立跟踪评价机制，定期核算创效金额，同步表彰优秀建言职工，发放激励奖励，充分调动全员精打细算、挖潜增效的积极性，形成人人算成本、处处控消耗、全员创效益的良好生产经营氛围。

精细管控抠细节，全面压缩各类消耗

该矿推行闭环式物资管理，从领用、使用、回收、复用全链条堵漏洞，把成本管控做在日常细微处。

将材料管理作为成本控制的重点，抽调业务骨干进驻基层区队，紧盯生产现场，全面排查材料管理中的漏洞和不足，根据现场实际动态调整管控方案，细化管理流程，强化监督考核，确保每一笔资金都用在实处、发挥实效。将成本意识融入生产全流程，紧盯材料、设备管理等重要环节，从材料报请计划、入库验收、审批发放，到现场使用、回收复用，每一个环节都严格把关、认真审核。各专业分管科室严格按照生产实际需求，实行生产成本定额审批管理制度，建立“专业统筹、科室核算、区队细算”的分级管控体系，将成本指标层层分解量化到每个岗位、每个环节，常态化开展跟踪管理和考核问责，切实做到节支降耗，杜绝各类浪费现象。

技术革新拓新路，创新驱动降本提效

该矿紧扣生产运营各环节痛点难点，大力推广“四新” 应用，以全方位创新破解成本管控难题，利用技术赋能压缩无效支出、放大经营效益。

聚焦现场生产运营短板，各基层班组立足岗位深挖创新潜力，广泛开展群众性小改小革、实用化创新攻关。围绕设备运维、管路输送、资源循环、等重点，组织职工自主研发改良各类实用工装器具、简易防护装置、快速拆装配件，有效治理设备跑冒滴漏、运行损耗等常见问题。常态化搭建职工创新实践平台，引导全员立足岗位找痛点、思对策，把一线实操经验转化为低成本、易落地的创新成果。积极引进适配矿井实际的新型机械装备、智能管控工艺，替代传统高耗低效作业模式，从源头减少人工、材料、能耗等各类投入，持续夯实矿井高质量发展根基。

（薛皓天 索晓伟）

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