“这是最新的生产数据，四台迭代设备综合台时效率提升了5.13%，质量得分稳定在99.5以上。”湖南中烟郴州卷烟厂卷包车间负责人龙春雄指着监控屏幕上的实时数据，向采访人员介绍设备迭代升级后的运行成效。

这组数据的背后，是郴州卷烟厂面对行业首台套ZJ118-ZB415卷接包迭代设备的挑战，以创新为矛、以协作为盾，实现装备水平与团队能力“双提升”的生动实践。

2023年10月以来，该厂先后完成4台套卷接包新设备的安装调试与集成改进，为公司设备升级提供了可复制的“郴烟方案”。

科学组织  聚力攻坚

设备迭代升级是企业高质量发展的基石，也是对组织保障能力的全面考验。面对首台套ZB415包装机组无成熟经验可循的难题，郴州卷烟厂党委高位谋划，专题审议《产线升级改造工作方案》，明确“45天初步投产”目标，组建跨部门协同的39人项目组，以“并行改进矩阵”破解效率、质量、成本“不可能三角”。

项目组创新采用“单元专人负责、三维协同改进”模式，通过项目管理工具将复杂问题抽象化、流程化。截至今年初，项目组累计攻克技术难题106项，实施改进措施15类，形成专利3项、制度标准18项，实现“装得稳、调得顺、产得优”。

技术破局  集成创新

“问题清单就是创新清单。”项目组以多岗位问题收集、多维度信息汇集的机制，将技术难点转化为创新亮点。

项目组发现油墨喷嘴调节范围不足与黏稠度不均两大症结，创造性通过增大辊轮直径、增设自动搅拌软辊，使钢印剔除率骤降78.3%，年节约成本超百万元。

针对YB515包装机透明纸皱褶问题，项目组自主研发无动力张紧装置，利用摆臂与配重臂联动实现自动调控。改进后，相关质量缺陷下降95%，设备停机率降低93%，技术方案获得国家专利并推广至全行业。

YB915条透机原“提升式”通道结构复杂、故障频发。项目组借鉴历史经验，将通道改为“水平式”，条烟打皱缺陷下降97.85%，故障停机次数近乎归零，“郴烟方案”被主机厂列为出厂标配。

以事砺人  锻造铁军

“调试一台设备，培养一批人才。”项目组将设备迭代作为团队成长的练兵场。

通过推进双向学习，邀请主机厂专家现场指导10次，组织外出考察15次，建立“线上会诊”机制，实现问题秒级响应；开展梯队培养，推行“老带新”“师带徒”模式，设备工程部李满伟、卷包车间陈立明等一批技术带头人脱颖而出，卷包车间李宇翔、石浩等6名后备人员在实战中成长为技术骨干；强化制度护航，新增《ZJ118卷烟设备安全操作规程》等4项管理制度和流程，修订《ZJ118卷接设备点检标准》等14项管理标准，形成覆盖设备全生命周期的管理体系。

“下一步，我们将深化卷接包一体化技术研究，优化工艺参数，向着智能制造工厂目标迈进。”郴州卷烟厂负责人董朝阳对公司未来充满信心。   （文/龙志云 张凌志）

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