在“双碳”目标引领下,胜利石油工程公司管具技术服务中心立足井控装置检维修、野营房制造等核心业务,将绿色发展理念深度融入生产服务全流程。通过清洁能源替代、废水循环利用、绿色装备研发等系列举措,持续激活低碳发展动能,实现生态效益与经济效益协同提升,为石油工程行业绿色转型贡献管具智慧与力量。

深耕清洁能源替代 筑牢绿色用电根基

推动绿色转型,能源革新是关键。管具技术服务中心主动布局清洁能源应用,将绿色理念嵌入基础设施升级全过程。2023年8月,机关办公楼屋顶光伏发电项目成功投运,一排排蓝色光伏板在阳光下整齐排列,持续将太阳能转化为清洁电能,为办公楼日常运营提供稳定电力保障,开启了绿色用电新篇章。

为保障光伏项目稳定高效运转,中心构建起全流程运维管理体系,安排专业人员定期开展光伏板清洁工作,实时跟踪发电量、能耗等关键数据,通过精细化管控提升能源利用效率。截至目前,该项目累计发电量已超33万度,经测算,相当于节约标准煤134吨,减少二氧化碳排放当量160吨,等效植树219棵,年节约电费成本10万余元,真正将绿色能源优势转化为实实在在的发展效益。

以光伏发电项目为切入点,中心持续拓展清洁能源应用场景,在各作业场地推广节能型生产设备,优化用电结构,逐步降低对传统能源的依赖,推动能源消耗模式向绿色低碳转型,为企业高质量发展注入绿色动力。

破解废水处理难题 构建循环利用体系

井控装置检维修过程中产生的含油污水,既是生态环境保护的难点,也是资源回收利用的关键点。针对这一共性难题,管具技术服务中心精准施策,为基层单位配备两套专业污水处理装置,专门用于井控装置含油污水的收集、处理及循环复用,成功构建“收集-处理-回用”闭环管理模式,从源头破解废水污染与资源浪费问题。

该套污水处理装置采用先进的油水分离与过滤净化工艺,可高效去除废水中的油污、悬浮杂质等污染物,处理后的水质完全符合设备清洗等工业用水标准。“以前含油污水直接委外处置,既增加成本又浪费水资源;现在经过处理循环使用,环保又经济,实实在在感受到了绿色发展的好处。”一线员工的真切感受,道出了废水循环利用带来的显著变化。

通过推行废水循环利用模式,中心每年可减少新鲜水资源消耗数千m³,显著降低污水处理成本,同时有效规避了含油污水对土壤、水体的污染风险,实现了“节水、减污、降本”三重效益,让曾经的“废水”真正变成了循环利用的“资源活水”。

聚焦绿色装备研发 打造零碳营房样板

野营房作为钻井一线员工的“移动家园”,其绿色化水平直接关系到野外作业的低碳发展质量。依托自身野营房制作核心业务优势,管具技术服务中心主动承接钻井公司零碳野营房研发制作任务,将节能、环保、低碳理念贯穿于设计、材料选型、生产制造全流程,全力打造绿色低碳的野外作业居住空间。

在零碳野营房研发过程中,中心采用新型高效保温隔热材料,大幅降低室内温度损耗,减少空调、暖气等设备能耗;整合光伏发电与储能系统,实现营房用电自给自足。同时,严格筛选可回收、环保型生产材料,从源头降低生产环节碳排放,全方位践行绿色建造理念。

目前,首批零碳野营房已顺利交付并投入钻井一线使用,凭借“节能高效、绿色环保、舒适便捷”的核心优势,赢得了一线员工的广泛认可与好评。这款集绿色建造、清洁能源利用、资源循环复用于一体的零碳野营房,不仅提升了野外作业人员的居住体验,更成为石油工程行业野外作业绿色装备的示范标杆,为行业零碳营房标准化、规模化推广提供了可借鉴的“管具方案”。

从清洁能源替代到废水循环利用,从绿色装备研发到全流程低碳管控,管具技术服务中心以一系列实打实的绿色实践,彰显了践行绿色发展理念的坚定决心与责任担当。下一步,中心将持续深化“绿色+管具”融合发展路径,在井控装置检维修、野营房制造等核心业务领域进一步挖掘低碳潜力,优化绿色技术体系与管理模式,全力打造可复制、可推广的绿色管具服务样板,为推动石油工程行业高质量、低碳化发展提供更强支撑。（赵正超）

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