11月29日，中国能建建筑集团承建的甘肃电投张掖电厂2×1000兆瓦燃煤机组扩建项目4号机组顺利完成168小时满负荷试运，最大振动4.5丝，真空严密性A侧50pa/min、B侧2pa/min，漏氢量3.7Nm³/d，关键性能指标优良，施工、调试无缝衔接，项目在一个月内实现“双投”目标。
该项目是河西走廊清洁能源基地建设重要组成部分，位于甘肃省张掖市经济技术开发区循环经济示范园，利用张掖电厂一期工程厂区北侧扩建端预留场地，新建2台1000兆瓦高效超超临界间接空冷燃煤机组，同步配套建设烟气脱硫设施、烟气脱硝及除尘装置。
关键设施与技术亮点
两台百万千瓦机组的锅炉，是整个项目的核心。项目两台锅炉的最大连续蒸发量达到每小时3000多吨，单台高达100米，安装焊口数更是多达7.2万道。
为满足锅炉燃烧所需的大量原煤，张掖电厂二期扩建项目新增了3条原煤装卸线，并配备了1座大型封闭煤场。两台高效的斗轮机可将煤棚内的原煤通过传送带精准地输送至磨煤机进行精细加工。磨煤机的工作原理类似于面粉加工，将原煤磨成细粉后传送至锅炉内部进行高效燃烧，从而产生620度的蒸汽驱动汽轮发电机组发电。
在煤棚的旁侧，有一座高达240米的烟囱和两座脱硫吸收塔。这两座塔将负责处理锅炉燃烧时产生的烟气，通过去除其中的二氧化硫等有害物质，确保排放的气体符合环保标准。该项目采用先进的“预处理+低温烟气余热浓缩+高温旁路烟气蒸发”零排放处理工艺，对脱硫废水进行高效处理，实现废水零排放。
三大主机等主要设备选型采用大容量、高参数、高效率等国内同类机组新技术，多级烟气余热利用、适应深度调峰的两台给水泵配置系统优化，以及水务中心集中节约用地布置等全厂36项优化创新可有效降低供电煤耗，提高厂用电率，实现超低排放。
清洁能源与环保创新
完成发电使命的蒸汽，在汽轮机中排出后，会进入间冷塔进行冷却回收。张掖电厂扩建项目选用了河西地区首个全钢结构间冷塔，其施工周期更短、方式更便捷。项目高达190米的间冷塔，拥有18层空冷散热器，其冷却面积更是达到惊人的267万平方米，宛如一个巨大的暖气片，不断释放热量，使热水得以冷却并循环利用。
来自张掖市污水处理厂的再生水（中水），经过精心处理后，被引入锅炉进行加热。随着蒸汽的产生，热能被巧妙地转化为机械能，进而转化为电能。在项目的综合水务区，高效的锅炉补给水车间和中水处理站以及综合水泵房等设施一应俱全，确保了这一转换过程的顺畅与高效。每小时处理1000吨城市再生水的能力，不仅体现了工程的规模，更展示了技术的先进。
民生与区域协同效益
项目“双投”将显著提升河西电网容量，增强调峰能力，为甘肃“十五五”电力安全稳定供应提供坚实保障。同时，可为河西地区丰富的风光新能源基地提供可靠的调峰与补偿，有力促进新能源的就地消纳，提升新能源并网的稳定性，助力甘肃实现绿色低碳转型，对张掖及河西走廊地区的经济增长起到直接推动作用。
值得一提的是，此次投产将为1800万平方米城市居民提供稳定热源，首次实现张掖市“双热源”供暖，让百万市民温暖过冬。
（中国日报安徽记者站 记者朱立新）
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