义乌苏溪的浙江真爱毯业，作为全球领先的化纤毛毯生产商，却长期受困于质量痛点：单条毛毯微小瑕疵即可能引发整箱海外退货，造成重大经济损失与品牌影响。按照国家“十四五”智能制造战略规划目标，2025年70%以上规模以上制造企业将完成数字化网络化改造。在此背景下，提升生产效率、优化产品良率、降低能耗已成为企业发展的核心任务。
面对这一行业共性挑战，浙江移动充分发挥自身技术优势，依托中国移动能力中台的通用视觉分析平台及服务，结合5G网络，为真爱毯业量身打造了一套完整的AI视觉质检系统。该系统通过部署高精度工业相机，对生产线上的纱线进行实时图像采集，借助5G网络的低时延特性实现影像数据的高速回传与预处理，使系统能够精准识别断纱等异常情况，并即时触发设备自动停机机制，指导工人快速定位并修复问题，有效阻断缺陷向成品阶段的蔓延。
“过去，一条生产线上的断纱若不及时发现，可能会影响整批产品的质量。”真爱毯业智能制造办公室总工程师表示，“如今有了‘5G+AI视觉质检’系统，我们实现了‘边纺织边检测’的智能化管控。一旦检测到断纱，经编机立即自动停机，纺织女工只需根据系统提示快速补线即可，彻底杜绝了瑕疵布的产生。”
这套创新系统的落地，带来了显著的生产效能提升。数据显示，实施前一名纺织女工最多只能照看4台机器，而应用AI视觉质检系统后，单名工人可同时监管12台设备，生产效率提升至原来的3倍。更重要的是，系统对产品质量的严格把控，使得毛毯优品率得到显著改善，从根本上解决了因瑕疵导致的退换货问题。
浙江移动此次实践，不仅为真爱毯业搭建了高效的质量控制体系，更为传统制造业的智能化转型提供了可复制的范例。通过将5G、AI等前沿技术深度融入生产流程，企业得以在保障产品质量的同时，大幅提升生产效率，降低运营成本。这一成功案例充分展现了能力中台在推动制造业数字化转型中的关键作用，也为行业内其他企业的智能化升级提供了宝贵经验。
以上内容为推广信息，所涉及内容不代表本网观点，不构成投资建议、消费建议。
