近日，重庆钢铁厚板产线迎来一项重大升级——新增预矫直机与在线DQ系统成功完成试制并投入运行。并圆满完成厚度20mm、30mm在线淬火钢板的试制，标志着公司在高附加值钢材生产方面取得关键进展，将带来“效率、品质、成本”三重提升，为拓展高端品种钢市场、推动降本增效注入强劲动力。这不仅是单一工序的改进，更是重庆钢铁在推动产品结构向高端化、绿色化转型升级道路上迈出的坚实一步，为公司提升核心竞争优势、抢占高端市场奠定了坚实基础。
面对高端钢材市场日益增长的需求与行业绿色发展的趋势，重庆钢铁以前瞻性的布局，将厚板产线能力升级列为关键举措，此次升级改造涵盖两大关键环节——新增精轧机后预矫直机，提高冷却均匀性，改善组织性能均匀性，有效缓解了热矫直机的矫直压力；新增DQ超快速冷却系统设备，实现在线淬火工艺，生产效率较传统离线淬火工艺提升20%，缩短生产流程，降低能源消耗，同时有效提升钢材抗拉强度与性能均匀性。此次升级，构成了新一代高端板材生产的核心技术体系。它们不仅显著提升了产线的生产效率与产品品质的稳定性，更将在线淬火这一先进工艺变为现实，使公司具备了批量生产高强度、高性能淬火钢板的强大能力。
“此次试制成功不仅验证了产线升级的成效，更标志着我们已掌握在线淬火核心工艺。”厚板产线团队负责人表示。新增预矫直机与DQ系统投运成功，将为后续开发Q690等更高强度级别的在线淬火钢、推动常规钢种合金降本打下坚实基础，进一步提升“三峰”品牌在厚板市场的竞争力。重庆钢铁将继续以科技创新为引擎，不断突破关键技术，优化产品结构，致力于为客户提供更优质、更绿色的钢铁材料，在高质量发展的征程上稳健前行。（重庆钢铁轧钢厂 姚俊波、岳好、游兴华、张鑫）
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