近日，在辽河油田重点井测井现场，中油测井质量安全监督中心东部监督员刘明通过“阿米巴移动监督终端”，仅用20分钟便完成放射源运输、井口作业、装卸放射源等6项关键点核查。该中心以安全管理创新为抓手，深度应用阿米巴经营理念，建立“网格化监督+数字化赋能”的安全监管体系，实现管理效能跨越式提升。

组织架构革新，构建精准监管网络。该中心以“3+36+N”网格化管理体系为基础，将西、中、东3个分中心划分为36个“监督责任田”，推行“一人一网格”责任包保机制。每个网格配备专职监督员，并签订包含作业队包保、监督培训、问题溯源等7项量化指标的责任书，配套实施“动态轮岗+精准激励”机制。目前已完成136人次监督轮转，月均监督井次提升42%，关键环节隐患发现率同比增长13%，问题隐患整改督导率达100%，形成了“责任田精耕细作，安全网全域覆盖”的监管格局。

班组赋权革新，激活基层治理效能。该中心试点推行“阿米巴班组赋权工程”，赋予基层班组生产组织、考核分配、资源调配3项自主权。通过“日任务派单系统”规范监督流程，建立“问题分级管理”量化考核体系，形成“班组检查—分中心督导—中心溯源”三级追溯链条。在运行实践中，监督班组立足属地测井项目部安全管理现状，积极履行靠前服务和指导帮扶职责，推动建立3项制度规范，联动升级监管机制，实现“查、改、治”全链条效能提升。

数字生态革新，打造智能监管中枢。该中心依托EISC智能生产系统构建“云端阿米巴生态圈”，为监督单元配备智能执法仪、远程终端等数字化装备，实现了现场数据秒传、风险图谱秒现、资源调度秒达的高效响应能力。在此基础上，EISC智能系统实时上传现场监督数据，按月生成包含8类核心数据的质量分析动态看板，将分散的9万余条各类监督数据归集为“监督数据库”，并通过数据比对精准发现问题线索，以此贯通各类监督、推动提质增效。此外，基于大数据分析完成的“测井作业风险预警模型”，该中心为中油测井下属各单位定制了QHSE管理提升方案，推动监管模式由经验判断向数据决策转型。

价值共创革新，拓展监管服务边界。该中心打破传统监督模式，构建“阿米巴+”多维价值生态体系。在培训创新方面，开展“移动安全课堂”，68名监督员现场讲授“安全小课堂”3230场次；在技术赋能方面，组建跨区域技术攻坚团队，编制“民爆物品十严禁”等12门情景课程，通过“监督+技术”主导修订国家标准1项，突破5项安全环保关键技术。在海外监管方面，在6个海外区域建立远程监管体系，推行“云端监督+驻地帮扶”模式，实现作业现场实时监控，隐患整改周期缩短60%。

截至目前，该中心通过阿米巴模式与安全监督的深度融合，已实现监督检查区域全覆盖。以“小单元”激活“大安全”的创新实践，推动中油测井安全监管向智能化、精准化方向纵深迈进。（乔伟刚 王佳音）