2017年2月24日，烟台中集来福士海洋工程有限公司为中海油能源发展股份有限公司采油服务分公司建造的国内首座海上移动式试采平台“海洋石油162”在烟台交付。该平台是当今世界上功能最完善的海上移动式试采装备，其成功交付意味着我国海洋工程装备开发能力和创新能力迈上新台阶。
拥有多项自主知识产权的“海洋石油162”创造了“外输软管国产化应用”“中控系统国产化用于海上”“集试采、油气处理、原油存储、修井功能于一体的试采平台”等3项国内第一；国产化比例超过98%，其中中控系统、外输滚筒、外输软管等核心设备首次实现国产化，有力降低了投资建造成本，提升了国内海洋油气开发装备关键系统和设备配套国产化能力。
“海洋石油162”由胜利油田设计院和中集来福士共同完成设计，由中集来福士完成建造和调试。从签约到交付历时12个月，中集来福士实现了项目建造、调试全过程130万工时无损工事故的安全目标；通过严格的过程控制，保证产品检验合格率，其中船东首检合格率98.6%，船检首检合格率99.2%，NDT首检合格率99.8%。面对紧张的项目工期，中集来福士实行强项目制和精益管理，首次采用项目成员众筹模式，提倡“我的地盘我做主，人人都是CEO”的文化理念，增强项目团队凝聚力，有效保障了项目的建造周期和成本。
中集来福士总裁王建中表示：“‘海洋石油162’通过建造工艺优化、资源有效利用、员工众筹等创新的项目管理方法顺利交付，丰富了生产类装备的总包经验，夯实了中集来福士在钻井类、生产类、工程类及支持类等完整海工产业链装备的竞争优势。”
“海洋石油162”型长62米，型宽37米，作业水深40米，井口作业设备最大提升能力158吨，设计使用寿命25年，入级中国船级社。四根高达73米的桩腿支撑着自重近7000吨的庞大身躯，相当于一栋26层楼高建筑耸立在海上。该平台具有试油、油气分离、原油储存和外输，井口回接、弃井、井口支持、辅助热采等功能，适用于渤海地址构造复杂、开发风险较大的油田，可满足渤海75%油田不同工况的工艺处理要求。通过试采，可更加精准地确认海上油田的商业价值，降低开发风险，推动海上油田勘探开发一体化，从而实现油田经济效益最大化。
“‘海洋石油162’为中海油的海上油田开发再添一生力军，必将为中国海油的提质增效工作做出贡献。同时，该项目有力地带动了国内近千家设备生产厂商的发展，加快了我国冶金、机电和海洋制造等传统民族工业化进程。” 中海油能源发展股份有限公司采油服务分公司总经理俞华说。
中海油与中集来福士有着悠久的合作历史。2001年中集来福士为中海油建造交付了当时亚洲最大的3800吨起重铺管船“蓝疆号”。2010至2014年间，建造交付了4座满足北海作业条件的COSL系列深水半潜式钻井平台、2座通过租赁方式进入中海油操作管理的自升式钻井平台“海洋石油932”和“海湾钻探者1号”。（中国日报广东记者站）
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